绝大多数伊宁管材要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度；注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑;当今社会大型管材在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。

伊宁管材可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，大型管材以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用万能轧机轧制H型钢。伊宁管材的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。

热轧状态:钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。大型管材所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。伊宁管材不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。

伊宁管材的制作工艺相对简略。出产过程可分为热轧和冷弯。大型管材采用热轧，冷弯一般较小。规范工艺是使用方坯（如方坯）由一台特别断面的轧机通过屡次反复轧制逐渐轧制成∨形状。材料有保证，视点内有过渡弧，力学功能可靠。小作坊通过直接轧制（弯曲）板材或带材来出产。角内无过渡弧，角处内应力大，弯曲功能差。重要的一点是材料没有保证，乃至是“地钢筋”。这种角钢在购买时不能弯曲或焊接，较多可钻孔。

伊宁管材的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。大型管材在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。